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茂名石化优化装置结构实现(11月)增产增效

   日期:2017-11-14     来源:生意社    作者:佚名    浏览:55    评论:0    
核心提示:茂名石化:优化装置结构实现增产增效 2017-1

  自今年年初茂名石化化工分部丁烯车间脱轻塔项目建成中交以来,茂名石化不断优化脱轻塔运行,进行了一系列优化措施。

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截至目前,该公司两套脱轻系统共生产碳四产品11.09万吨,比去年同期增加4.67万吨,增幅达72.7%,充分发挥了新项目产能,增效1400万元。

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  今年以来,茂名石化要求化工分部接收处理炼厂醚后碳四,将产品抽余液作原料正常输送下游装置。

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期间,为了稳定新脱轻塔的轻碳四的输送量,丁烯车间落实分部统筹安排,提出新增轻碳四线的工艺投用,一来可停开新脱轻塔的直接送炼厂的输送泵,二来可稳定轻碳四的输送量。他们利用2号丁二烯装置在7月停车检修的机会,停下新脱轻塔后,从新脱轻塔轻碳四采出阀后接一条管线,连通旧脱轻塔轻碳四输送泵P-2008出口至旧脱轻塔回流罐V-2001,新增的循环管线,可将新脱轻塔的轻碳四送入旧脱轻塔回流罐V-2001。

  丁烯车间专门成立的优化攻关小组,经不断为两套脱轻塔优化生产,针对塔顶物料丁烯-1损失高达17%的问题,采取了一系列改善措施,提高了塔盘分离效果,将塔顶丁烯-1损失大幅降至1%左右,进一步提升了系统负荷能力,有效提高了产品碳四产量。8月份,抽余液-2产品产量高达38352.09吨,平均每小时产量高达51.55吨,首次超过抽余液-2产品50.77吨的设计小时产量。

  丁烯车间还组织对2号MTBE装置实施了高负荷标定,标定后装置的抽余碳四进料量高达41吨/小时,为设计进料量32.25吨/小时的127.13%。标定结束后,他们又组织实施了装置原始开工以来的首次大修,消除了影响装置高负荷生产的各类问题和隐患,为装置提高负荷奠定基础。据悉,2号MTBE装置的高负荷运行,使公司自产的醚前碳四物料得到有效平衡,做大了原料抽余液-2产品产量,为下游装置高负荷运行提供了原料供应。

  (谢景林)

 
标签: 茂名 石化 装置
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